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当聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT注塑成型工艺

发布时间:2021-09-11 19:40:58 阅读: 来源:大鹏卡槽厂家

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT) 注塑成型工艺

PBT是结晶性塑料,具有良好的加工流动性,结晶速度快,成型容易,优异的机械性能及耐热性,增强系列产品可在120℃~140℃下长期使用。吸水率低、尺寸稳定性好、体积电阻、介电常数高、电气性能优异、优异的耐化学品、耐溶剂性、耐候性好。

成型工艺

①PBT由于存放过程中吸收空气中水份,含水率高使成型加工中物化性能大幅度下降。因此使用前要加以干燥,干燥温度105℃~120℃,干燥时间4~8小时。注意:干燥后塑料应在半小时内用完,否则需再干燥,以防再度吸湿而影响性能。<没多久就会掉漆/p>

事实上

②温度在220℃~270℃之间,PBT成型时物料不应在料筒内停留时间不应该超过7分钟,如停留太长,则需要用新料把停留过长的料挤出。注射压力再次开启制冷开关应间隔 10~20 分钟(视环境温度)300~700 kg/cm2,因PBT较易成型,所以注射压力使用中等压力,注射速度也选择中速,螺杆转速装备进行实验为60~100RPM,模具温度30℃~80℃,背压一般选择3~10 kg/cm2。

③成型中生成料柄,边角料碎后可回收利用,PBT具有优越的可回收性,物料重新回用的次数多,回用比高,对成型品质的影响小。(end)

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