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【新闻】西安重机持续创新领跑重型机械行业热熔断器

发布时间:2020-10-19 06:12:40 阅读: 来源:大鹏卡槽厂家

<P><FONT size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 作为我国重型机械行业技术研究与开发的“排头兵”,西安重型机械研究所在企业化转制过程中,紧紧抓住我国钢铁和装备工业快速发展的战略机遇期,坚持以市场为导向,不断增强自主创新能力,创造了一批堪称国内一流、世界先进的科研成果,有力地推进了我国重型机械行业的技术进步。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 40项“中国第一”见证辉煌 &nbsp;&nbsp;&nbsp; 西重所创建于1956年,是我国重型机械行业技术综合性研究与开发机构,主要承担我国大型成套装备的研制和开发。1999年,它作为国家第一批转制的242个科研院所之一,转制为科技型企业并进入中国机械工业集团公司。由于长期坚持科技创新,这个“老字号”研究所生机勃发,重大技术成果不断涌现,改制以来创造了40项“中国第一”。 &nbsp;&nbsp;&nbsp; 西重所所长谢东钢介绍,6年来西重所研制的大型成套技术装备获得国家和省部级科技进步奖39项,申报专利1166项、已获授权专利94项。其中,万吨油压双动铝挤压机成功投产,使我国具有自主知识产权的大型挤压机总体设计达到世界先进水平,获2004年度国家科技进步一等奖;研制的宝钢协衡飞剪机、武钢RH多功能真空精炼技术、宝新不锈钢纵切机组和横切机组、宝钢钢水真空处理装置的工艺与装备技术开发和应用等4项成果获国家科技进步二等奖。 &nbsp;&nbsp;&nbsp; 改制以来,西重所创造的重量级“中国第一”层出不穷:国内第一套最大规格的280×380mm大方坯连铸机的投产,结束了我国大断面方坯连铸装备全部依赖进口的历史;Ф813mm液压弯管机组,打破了我国石油天然气输送管线工程中外商一统天下的局面;研制并拥有自主知识产权的万吨油压双动大型铝挤压机顺利投产,跻身世界少数几个拥有大型有色金属挤压设备的国家行列;开发的高压水压试管机组,标志着国内第一条具有自主知识产权的全自动生产线建成,结束了此类设备依赖进口的历史…… &nbsp;&nbsp;&nbsp; 体制改革激发创新活力 &nbsp;&nbsp;&nbsp; 谢东钢说:“作为科技型企业,技术资源、人才资源是转制院所的优势所在,持续创新是西重所生存和发展的生命线。” &nbsp;&nbsp;&nbsp; 1999年西重所实现企业化转制后,极大地激发了西重所的创新活力。2000年,西重所提出以抓项目为主,奠定西重所改革的资本基础;改革从提高科技人员的收入入手,解决人才的实际问题。经营合同连续两年平均递增20%,连创历史新高。2002年,采取跳出大量从事常规技术劳动的圈子,以新的举措,最大限度地发挥出工程技术人员创造、领先、组织、管理的能力,更多地获取合同、更好地执行合同,经营合同实现递增超过50%。2003年,根据市场的发展,果断推出规避技术经济风险,有所为、有所不为,对于技术含量高、经济效益好的项目要全力争取;对开辟新的市场领域和有发展前景的项目,即使条件苛刻,也要全力去做;对经济效益差的常规项目,要根据具体情况作具体分析,决定取舍。在这种发展理念和策略的指引下,2003年西重所的经营合同额又翻了一番。2004年,实施全所一盘棋,处理好规模与效益、上游与下游的关系,创造和利用一切条件,提升技术优势。实现经营合同递增40%。2005年,全所又统一在选准市场目标、扩大市场份额、加大研发力度、加快产业升级上。全年签订经营合同总额首次超过10亿元,市场竞争得到的横向合同在全国转制院所中名列前茅。</FONT> <BR></P>

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